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    液壓破碎錘幾種故障原因及解決方案!

    發(fā)布時間：2021-10-25 14:17:20人氣：876
    ▲液壓破碎錘是液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具，起到?jīng)_擊、錘擊、碎石的作用，在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。
    ▲為了提高液壓破碎錘的連續(xù)性和穩(wěn)定性，應(yīng)該規(guī)范使用和維護液壓破碎錘，了解各類故障原因及解決措施。本文分享液壓破碎錘常見的幾種故障，以及一些用戶遇到的故障案例。
    ▲液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油。在使用中因環(huán)境、操作、部件等因素，會出現(xiàn)各種故障，如沖擊連續(xù)性差、沖擊力下降、沖擊頻率不足、油管震動異常、液壓破碎錘漏油等故障現(xiàn)象，這會引發(fā)液壓破碎錘性能與效率的下降，增加破碎錘操作安全隱患。

    一、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘連續(xù)性降低
    主要原因：
    出現(xiàn)液壓破碎錘連續(xù)性差的情況主要有三種：
    1）液壓破碎錘油路堵塞，導(dǎo)致油路內(nèi)沒有高壓油，出現(xiàn)連續(xù)性差等問題；
    2）液壓破碎錘油路故障，出現(xiàn)油管錯接、壓力值不足、換向閥方向錯誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，這會引發(fā)液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力不足或沖擊停滯等問題；
    3）液壓破碎錘的釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響，導(dǎo)致液壓破碎錘功能和穩(wěn)定出現(xiàn)問題。
    解決措施：
    1）液壓破碎錘出現(xiàn)連續(xù)性差的時候應(yīng)該立即檢查液壓破碎錘的油路，對堵塞部位要及時清理或更換；
    2）要檢查液壓破碎錘的供油系統(tǒng)，重點對油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進行檢查；
    3）要檢查和調(diào)整液壓破碎錘釬桿的狀態(tài)，對出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理。

    二、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘沖擊力下降
    主要原因：
    液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。
    解決措施：
    1）要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上，對液壓破碎錘的液壓和動力系統(tǒng)進行全面的檢驗和徹底的修復(fù)。
    2）要從液壓破碎錘油路檢驗出發(fā)，檢查和修理液壓破碎錘油路管線，對出現(xiàn)問題的閥門、活塞進行更換，對受污染的零件要及時清洗或更換。
    3）此外，要重視對液壓破碎錘冷卻系統(tǒng)的檢查，在保障冷卻系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，控制液壓破碎錘油溫，達到對液壓破碎錘沖擊力的保障。

    三、故障現(xiàn)象： 液壓破碎錘沖擊頻率不足
    主要原因：
    液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。
    解決措施：
    1）首先檢查液壓破碎錘的油泵，對過高或過低的油壓和流量進行調(diào)整，以便實現(xiàn)對錘頭的控制；
    2）檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；
    3）更換已經(jīng)出現(xiàn)磨損的密封件、閥門，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；
    4）緊固液壓破碎錘釬桿，加大對釬桿的壓力，做好對釬桿的固定。

    四、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘油管異常震動
    主要原因：
    液壓破碎錘沖擊器主體的蓄能器故障漏氣隔膜損壞；液壓破碎錘柄體氮氣壓力減小。
    解決措施：
    檢查液壓破碎錘蓄能器的氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮氣壓力，使其做到平衡。

    五、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘漏油
    主要原因：
    液壓破碎錘管接頭處漏油；液壓破碎錘缸體部位漏機油。
    解決措施：
    液壓破碎錘漏油可以通過更換液壓破碎錘密封圈、擰緊油路接頭等方法進行，對于液壓破碎錘缸體部位漏機油可以采用更換密封圈的方法處理。

    六、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘活塞環(huán)損壞
    主要原因：
    1）液壓油內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，導(dǎo)致活塞環(huán)表面出現(xiàn)劃傷；
    2）液壓破碎錘活塞環(huán)結(jié)構(gòu)強度不足，在長時間磨蝕和高溫狀態(tài)下出現(xiàn)損壞；
    3）液壓破碎錘活塞環(huán)間隙過大，導(dǎo)致導(dǎo)向釬桿敲擊和震動，形成液壓破碎錘活塞環(huán)的損壞；
    4）液壓破碎錘活塞潤滑系統(tǒng)故障，活塞環(huán)沒有得到充分潤滑，難于形成具有保護作用的油膜，形成干摩擦，造成液壓破碎錘活塞環(huán)斷裂；
    5）液壓破碎錘活塞環(huán)技術(shù)性能不強，表面滲碳處理、合金鋼質(zhì)量不高，出現(xiàn)裂紋、縫隙，進而出現(xiàn)崩裂和損壞。
    解決措施：
    在液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的預(yù)防中要發(fā)現(xiàn)活塞打擊部位和釬桿被打擊部位，有針對性地選擇合適的硬度，使二者保持適當(dāng)?shù)牟钪怠Ｒ龊靡簤浩扑殄N活塞環(huán)的潤滑，避免干摩擦的出現(xiàn)。要調(diào)整液壓破碎錘活塞環(huán)溫控范圍，避免溫度過高而產(chǎn)生的液壓破碎錘活塞環(huán)損壞。

    下面是液壓破碎錘使用中容易出現(xiàn)的故障也需多注意，機友可以翻看本公司歷史文章了解更多哦！
    1. 破碎錘使用短期內(nèi)發(fā)生釬桿斷裂
    2. 釬桿短期內(nèi)（與襯套）異常磨損 
    3. 釬桿擋銷短期發(fā)生斷裂
    4. 破碎錘停止打擊
    5. 破碎錘打擊無力
    6. 活塞處漏油
    7. 活塞前端破損

     
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