1．正確操作

當(dāng)操作不足時，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮；同時，破碎錘打擊力量會反震至破碎錘本體、護板及工程機本身的操作臂等，而導(dǎo)致上述部位的損壞。

反過來說，當(dāng)操作的程度過大，會導(dǎo)致工程機械前部已舉起時，可能會因石塊破碎導(dǎo)致工程機械瞬間前傾。使得破碎錘的本體或護板猛力撞擊石塊而產(chǎn)生損傷。

上述情況宜盡量避免；因不當(dāng)?shù)幕卣穑瑫貍髦凉こ虣C械本身。所以在進行打擊工作時，應(yīng)確認(rèn)每次操作均為正確的加載；另破碎錘在不使用時，應(yīng)予較完整的檢查及維護。

2．破碎錘操作方向

當(dāng)運行破碎工作時，請確認(rèn)釬桿著點的方向與擊破碎物的表面為垂直方向，并盡可能隨時保持；

如果與擊破物表面為傾斜狀度,則釬桿有可能自表面滑開,在此情況下,將會導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時，請先選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c。并確認(rèn)釬桿確實穩(wěn)固后，再進行打擊。
 

3．破碎前的準(zhǔn)備

（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管松動時，立刻停止作業(yè)。

當(dāng)破碎錘高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時，請立即停止作業(yè)并即時檢查及修理。同時為小心起見，宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴(yán)格要求隨時注意打擊點的狀況。

（2）避免讓破碎錘在無目標(biāo)物狀況下空擊。

當(dāng)巖石或目標(biāo)物已擊碎時，請立即停止破碎錘的打擊動作，持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損，更甚者損及工程機械體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當(dāng)外，將破碎錘搖晃使用亦會造成影響。

（3）勿以破碎錘推動重物或大石塊

工作時勿以護板做為推動重物的工具，因此只會造成護板螺絲、釬桿破裂及損傷破碎錘，甚至?xí)沟醣蹟嗔训闹饕颉?/span>

（4）勿以釬桿以搖晃使用

破碎作業(yè)進行時，如企圖將釬桿以搖晃使用，主體螺絲與釬桿均將有破裂的可能。

 

（5）勿使用打擊動作連續(xù)操作一分鐘以上。

當(dāng)在同一定點連續(xù)打擊一分鐘以上而未能將目標(biāo)物擊破時，請改變打擊的選定點再行嘗試。試圖在同一定點不斷打擊僅會造成釬桿的過度損耗。

（6）當(dāng)目標(biāo)物為較大或較硬之石塊時，請選擇以從邊緣處進行破碎之作業(yè)。不論再大及再硬的石塊，選擇從邊緣開始打擊通常是較容易擊破的方式。

（7）操作破碎錘時請選擇適當(dāng)之引擎速度。

以合適的引擎速度進行破碎作業(yè)。通常不當(dāng)?shù)靥嵘娴乃俣戎脸^工作所需要的速度時，并未能加強打擊之力時的強度；相反地；將會使液壓油之溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險。

（8）勿在水中或泥濘地中進行破碎之作業(yè)。

除了釬桿之外、破碎錘的其他部分均不宜浸入水中或泥濘中。如活塞及其他功能相近之零件會因此而堆積泥跡，如此將使此破碎錘提早損耗。

（9）勿使破碎錘墜落堅硬的巖石上

當(dāng)使破碎錘快速墜下重?fù)粼趫杂彩瘔K表面時會引起過度的沖擊傷害至破碎錘或工程機械體，引起零件損壞。

（10）勿在工程機械體之油壓缸全伸或全縮時進行作業(yè)。

當(dāng)工程機械體油壓缸全伸或全縮時，若進行打擊作業(yè)，將會使打擊震動回震至油壓缸體而導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p傷工程機械。

（11）勿以破碎錘作為吊起重物之工具。

以破碎錘或釬桿吊起重物不僅會引起機械損傷，同時亦為一項很危險之作業(yè)方式。

（12）請將機械先行曖機再進行作業(yè)。

在進行破碎打擊作業(yè)之前，請預(yù)先將工程機械先行曖機至十分鐘，尤其是在冬季時期；此項程序?qū)⒂兄谧鳂I(yè)順利。