由于破碎錘是往復快速的沖擊運動，回油的速度快并且相對脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快，所以需要正確的對挖掘機進行保養(yǎng)，正當?shù)氖褂?，可以有效的延長液壓系統(tǒng)使用壽命。
1、使用優(yōu)質(zhì)的破碎錘(帶有蓄能器)
分析：劣質(zhì)破碎錘由于設(shè)計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞;
2、合適的發(fā)動機轉(zhuǎn)速(中等油門)
分析：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低(如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門即可工作;若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統(tǒng)也會傷害較大;
.jpg)
3、正確的打黃油姿勢、頻率、數(shù)量
請務必在鋼釬壓直狀態(tài)下補充潤滑油脂，每2小時加注一次
分析：如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補充潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內(nèi)，打擊時打擊室內(nèi)就會產(chǎn)生異常高壓油會進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;
4、液壓油油量及污染狀況
分析：由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的污染狀況。(600小時更換液壓油，100小時更換蕊心)
液壓油缺少會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;
(1).jpg)
5、及時更換油封
分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封;當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側(cè)灰塵容易進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;
6、保持管路清潔
安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進回油路循環(huán)對接;
更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;
分析：沙子等雜物進入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵;
7、破碎錘在使用前應對液壓系統(tǒng)進行預熱
分析：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成后，再使用中等油門進行操作，可以保護挖掘機液壓系統(tǒng);
8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機大泵損壞的頻率更高
分析：因為灰塵容易順著鋼釬進入破碎錘缸體內(nèi)，導致液壓油的污染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。
(2).jpg)
9、空打不但會造成油溫的上升，而且會產(chǎn)生異常的振動導致雜質(zhì)進入破碎錘剛體內(nèi)，所以嚴禁空打。
10、長期存放破碎錘時，應該先卸下鋼釬，放掉上缸體內(nèi)氮氣將活塞頂?shù)蕉瞬?，避免活塞露出部分生銹或拉毛損壞主機大泵。
.jpg)
.jpg)