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    先進(jìn)制造業(yè)回流,我國裝備制造業(yè)面臨新的隱患

    發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 17:31:00人氣：2221
    隨著新技術(shù)逐步在裝備領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣、發(fā)達(dá)國家推行先進(jìn)制造業(yè)回流，我國裝備制造業(yè)面臨新的隱患，若不能及時(shí)彌補(bǔ)短板，恐將產(chǎn)生新的產(chǎn)業(yè)an全問題。
    近日，美國商/務(wù)/部長羅斯(WilburRoss)在接受路透社采訪時(shí)表示關(guān)注美國半導(dǎo)體領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)an全，因?yàn)榘雽?dǎo)體的國防an全應(yīng)用范圍很廣，可用于軍方硬件和眾多國民經(jīng)濟(jì)相關(guān)設(shè)備中。
    關(guān)注產(chǎn)業(yè)an全的不僅僅是美國一個國家，產(chǎn)業(yè)an全始終是國家經(jīng)濟(jì)an全的基礎(chǔ)和重要內(nèi)涵，是國家制定和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策的基本出發(fā)點(diǎn)。
    裝備制造業(yè)zui能代表一個國家科技、軍工保障等硬實(shí)力，其發(fā)展水平?jīng)Q定著各國現(xiàn)代化的進(jìn)程。目前，我國裝備制造業(yè)運(yùn)行進(jìn)入中速增長期，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改/革政策效應(yīng)初步顯現(xiàn)，促/進(jìn)了裝備制造業(yè)向中g(shù)ao端邁進(jìn)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。但裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)an全方面的問題也日漸顯現(xiàn)，如果不能引起重視，或許會產(chǎn)生新的產(chǎn)業(yè)an全問題。
    諸多隱患
     隨著新技術(shù)逐步在裝備領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣、發(fā)達(dá)國家推行先進(jìn)制造業(yè)回流，我國裝備制造業(yè)面臨新的隱患。
    目前，我國gao端裝備供給能力不足，核心部件依賴進(jìn)口。我國裝備制造業(yè)的核心部件，如機(jī)器人的高jing密減/速/器、高性能伺服電機(jī)和驅(qū)動器、高性能控/制/器、傳感器和末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件，增材制造的高光束質(zhì)量激光器及光束整/形系統(tǒng)，伺服電機(jī)高精度編碼器，數(shù)控機(jī)床所用gao效刀/具均依賴進(jìn)口。究其原因，是我國工業(yè)“四基”薄弱，缺乏工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件、工程機(jī)械高壓柱塞馬達(dá)、新型電力電子器件、MEMS等先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)。
    德國的工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、日本工業(yè)價(jià)值鏈均已出/臺三維參考架構(gòu)，并開始積ji向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織申報(bào)頂/級標(biāo)準(zhǔn)，如果我國智能制造業(yè)不加/快標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，將繼續(xù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)國際話語權(quán)。在新興技術(shù)方面，如增材制造，由于參與企業(yè)合作不足，尚未執(zhí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。此外，產(chǎn)品精度、可靠性和生產(chǎn)效率方面與進(jìn)口產(chǎn)品相比仍存在較大差距：我國車床、銑床和磨床的單向重復(fù)定位精度基本在2.5μm；對于國際gao端的1.6μm甚至1.0μm，尚處于研發(fā)階段；質(zhì)量方面，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)MTBF(平均無故障時(shí)間)為1萬小時(shí)，而國際水平已達(dá)8萬小時(shí)。
    我國裝備制造企業(yè)核心技術(shù)缺乏，專/利數(shù)量不多。據(jù)歐洲專/利局?jǐn)?shù)據(jù)，通用設(shè)備領(lǐng)域，我國僅有89項(xiàng)，遠(yuǎn)低于日本890項(xiàng)、德國1278項(xiàng)和美國2229項(xiàng)；在電氣設(shè)備及能源供應(yīng)、儀器儀表和運(yùn)輸設(shè)備方面，日本、德國和美國的專/利數(shù)均在千項(xiàng)以上，而我國才百項(xiàng)，差距較大。此外，由于專/利申請量成為政績考核重要指標(biāo)，專/利數(shù)量增多的同時(shí)，質(zhì)量卻不斷下降，大部分為實(shí)用新型專/利。
    我國裝備制造業(yè)高素質(zhì)復(fù)合型人才嚴(yán)重不足。從經(jīng)營管理層面來看，缺少具有預(yù)見力的領(lǐng)軍人物以及高水平研發(fā)、市場開拓、財(cái)務(wù)管理等方面專門人才；從員工隊(duì)伍層面來看，存在初級技工多、gao級技工少，傳統(tǒng)型技工多、現(xiàn)代型技工少，單一技能的技工多、復(fù)合型技工少的現(xiàn)象，影響產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升。
    此外，跨國公司憑借其雄厚的研發(fā)實(shí)力，加大對中國高校人才的培訓(xùn)投入，這種人才滲/透戰(zhàn)略不利于我國企業(yè)后繼人才的發(fā)展，影響裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)an全。
    同時(shí)，我國制造業(yè)兩化融/合水平低，智能制造存在短板。我國地區(qū)間、行業(yè)間以及企業(yè)之間信息化發(fā)展不平衡，一些企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行智能化探索，但大量工廠仍處于工業(yè)2.0階段。智能化的軟硬件缺乏自主研發(fā)技術(shù)，gao端傳感器、操作系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件主要依賴進(jìn)口，在大數(shù)據(jù)推動數(shù)字和流程整合轉(zhuǎn)型方面落后全球整體水平，在一定程度上阻礙了智能制造的發(fā)展。
    我國gao檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個相對落后的境況，如精度方面，我國數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)微米級精度插補(bǔ)，而發(fā)那科、三菱、西門子的數(shù)控系統(tǒng)均為納/米級插補(bǔ)或納/米級運(yùn)算精度。全球產(chǎn)品生命周期管理的主流工業(yè)軟件由德國西門子公司、美國PTC公司和法國達(dá)索公司開發(fā)的，我國缺少自主知識產(chǎn)權(quán)，處于劣勢。
    缺乏an全意識，對工業(yè)大數(shù)據(jù)保護(hù)不足。目前在我國大力發(fā)展智能制造和高度強(qiáng)調(diào)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息an全的背景下，對傳感器、激光器及其承載的數(shù)據(jù)an全問題沒有得到相應(yīng)的重視。在美國、歐盟的兩用物項(xiàng)管制清單中，都將“傳感器和激光器”單獨(dú)列為一類，如美國有57種物項(xiàng)，歐盟有33種，而我國只按照核供應(yīng)國的要求對4類物項(xiàng)(光電倍增管、掃描相機(jī)及成像設(shè)備和技術(shù)、速度干涉儀)實(shí)施管制。
    發(fā)達(dá)國家加大對我國的管制，影響我國國防軍工產(chǎn)業(yè)an全。出口管制改/革后，美國總體管制措施是放松的，但對中國歧視性做法及對華管制從未放松過，且有收緊的趨勢，如已放松管制的衛(wèi)星和相關(guān)產(chǎn)品仍不能被出口或再出口到中國或在中國發(fā)射。美國還對跨國公司在華分公司的zui終用戶及物項(xiàng)出口的zui終用途實(shí)施監(jiān)控，對其中國分公司出口、轉(zhuǎn)口和國內(nèi)轉(zhuǎn)讓物項(xiàng)實(shí)施監(jiān)控，并接受美方人員的“現(xiàn)場調(diào)查”。
    相關(guān)建議
     鑒于歐美管制清單中大量涉及裝備制造業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)，在中國大力發(fā)展裝備制造業(yè)的背景下，敦促歐美有關(guān)部門放松管制顯得尤為迫切。敦促國外放松管制可以讓我國產(chǎn)業(yè)加/快獲得并掌握國外先進(jìn)、前沿技術(shù)，促/進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。同時(shí)，利用國外企業(yè)和民間組織向政/府施加壓力，加/快已商業(yè)化技術(shù)對華出口。
    加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，著力突破國防和社會經(jīng)濟(jì)an全的瓶頸制約，將標(biāo)志性核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和先進(jìn)基礎(chǔ)工藝作為升級突破點(diǎn)：建立功能部件發(fā)展聯(lián)盟，攻克關(guān)鍵零部件技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，突破zhong點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展的基礎(chǔ)性瓶頸；以國家基金的形式，促/進(jìn)液壓件、軸承等功能部件的發(fā)展，在數(shù)控單元和傳感器等跨行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游互融共生、分工合作、利益共享的一/體/化組織新模式。
    建立滿足智能制造需求的多層次人力資源開發(fā)體系。大力發(fā)展職業(yè)教育、繼續(xù)教育、職業(yè)技能培訓(xùn)等，培養(yǎng)和造就具有較高素養(yǎng)的應(yīng)用型工科人才，保留、恢復(fù)和發(fā)展與工業(yè)“四基”對口的特色工科專/業(yè)，將打造工業(yè)軟件及其平臺上升為國家戰(zhàn)略。鼓勵骨干企業(yè)、民企與有條件的高等院校開展協(xié)同育人，培育具有“工匠精神”的應(yīng)用型人才，夯實(shí)智能制造的人才基礎(chǔ)。
    在傳統(tǒng)設(shè)備的數(shù)字化改造中，充分認(rèn)識到傳感器對數(shù)據(jù)監(jiān)測和傳輸?shù)闹匾?，通過政/府首購、訂購和購買服務(wù)等方式支持國內(nèi)創(chuàng)新產(chǎn)品。樹立“國產(chǎn)智能裝備”“國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)”以及“國產(chǎn)工業(yè)軟件”的“三國”理念，對于涉及國/家an全的企業(yè)，bi須先采購國產(chǎn)工業(yè)軟件和服務(wù)。
    推進(jìn)智能制造關(guān)鍵裝備與核心軟件的自主研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，提高價(jià)值鏈核心環(huán)節(jié)的掌控力。加大對智能制造軟、硬件基礎(chǔ)研究的支持力度，突破制約智能制造發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)；推動官、產(chǎn)、學(xué)、研、用合作和組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，加/快推進(jìn)中國智能制造標(biāo)準(zhǔn)的制定，工業(yè)軟件特別是智能制造操作系統(tǒng)的開發(fā)以及推廣應(yīng)用；研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人、增材制造設(shè)備、智能傳感與控制裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備，quan面提升智能制造的產(chǎn)業(yè)化水平。
    加大金融對供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改/革和裝備制造業(yè)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的支持力度，具體的金融政策包括，通過差別準(zhǔn)備金、利率、再貸/款、再貼現(xiàn)等，引導(dǎo)金融機(jī)構(gòu)加大對裝備制造企業(yè)的支持力度。
    盡管我國裝備企業(yè)在汽車制造、發(fā)電設(shè)備和通用機(jī)械等領(lǐng)域創(chuàng)造了一些品牌產(chǎn)品，但在國際市場上仍缺乏較強(qiáng)的知名度和影響力。在“走出去”過程中，企業(yè)須樹立負(fù)責(zé)任和受尊重的企業(yè).
     
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