破碎錘打擊無(wú)力？
產(chǎn)生原因
錘沒(méi)有力氣，原因很多，如氮?dú)鈮毫Σ粔?，管路的油壓不夠等等。還與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐奶鞖饧暗V石的硬度有關(guān)。
處理方法
1. 首先檢查氮?dú)獾膲毫虿粔颉?/span>
2. 檢查靜態(tài)油壓夠不夠。
3. 檢查驅(qū)動(dòng)油量是否符合破碎錘需求。
4. 釬桿尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，墻板螺栓是否松動(dòng)。
5. 襯套間隙及磨損的狀況。
6. 液壓油量是否充足。
7. 截止閥未全開(kāi)。
8. 溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)。
以上全部正常的話：
如果是帶蓄能器的破碎錘錘還要檢查蓄能器的皮/碗是否破裂。
破碎錘漏油？
產(chǎn)生原因
破碎錘漏油的原因也是很多的，這要分不同部位。
處理方式1 活塞處漏油：
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⑴觀察其日常的維護(hù)方式，對(duì)機(jī)芯解體檢查，有大量的液壓油泄漏并且渾濁，內(nèi)襯套和活塞間混有大量的黃油和液壓油混合物。 這是由于加注黃油不當(dāng)引起的。及時(shí)更換密封組件，并向客戶說(shuō)明正確的打黃油方式。
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⑵發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏且破碎錘殼體銹蝕嚴(yán)重。由于客戶長(zhǎng)期不用，保存方式不對(duì)，造成了水蝕，銹跡直接造成了活塞密封件的拉傷損害，進(jìn)而造成漏油，向客戶說(shuō)明，長(zhǎng)期保存的方式：把氮?dú)夥诺?，并且把活塞推入缸體內(nèi)部。
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⑶觀察齊操作方式，有大量刨挖動(dòng)作，使大量的小碎石屑帶入前缸體內(nèi)部，造成活塞密封件的磨損，進(jìn)而產(chǎn)生漏油。向客戶說(shuō)明正確的操作方式，避免此類情況再次發(fā)生。
2換向閥底座與中缸體處漏油：
換向閥底座的”o”型圈損壞。
3中缸體和油管接口的連接面：
產(chǎn)生原因：O型密封圈磨損或油管接口松動(dòng)。 更換O型圈，按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。
4中缸體與上缸體的連界面漏油：
密封圈損傷，破碎錘通體螺栓松動(dòng)。 及時(shí)更換密封圈，按規(guī)定扭矩玄緊。
5控制閥體和控制閥蓋的連接處漏油：
O型圈磨損，控制閥蓋螺絲松動(dòng)。更換O型圈，擰緊閥蓋螺絲。 除了以上的原因，油封老化，液壓油過(guò)臟，引起拉傷，襯套間隙過(guò)大，斜打，破壞油膜等等也容易引起漏油。
破碎錘螺栓經(jīng)常斷裂？
產(chǎn)生原因
由于破碎錘工作環(huán)境比較惡劣，所以它的零件很容易磨損的，螺栓經(jīng)常斷裂在一定程度上也是正常的現(xiàn)象，另外，在破碎錘工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的振動(dòng)力，這會(huì)導(dǎo)致墻板螺栓和通體螺栓松動(dòng)，在螺栓的螺紋處就會(huì)經(jīng)常受到疲勞性損傷zui終導(dǎo)致斷裂。
具體原因如下：
1. 殼體變形。
2. 焊/接處脫焊，引起變形。
3. 本身質(zhì)量問(wèn)題，強(qiáng)度不夠。
4. 單根受力，受力不均勻。（沒(méi)有定期檢查）
5. 受外力作用引起。
6. 壓力過(guò)大，震動(dòng)過(guò)大引起。
7. 空打等操作不當(dāng)引起。 處理方式： 每20個(gè)小時(shí)，對(duì)螺栓擰緊。 規(guī)范操作方式，盡量少做刨挖等動(dòng)作。
空打?qū)ζ扑殄N有什么壞處？
產(chǎn)生原因
不規(guī)范操作，破碎錘在空打的時(shí)候，活塞將沖擊力傳輸給釬桿，釬桿將沖擊力轉(zhuǎn)移給釬桿銷，釬桿銷在承受強(qiáng)大沖擊力的時(shí)候就容易斷裂。釬桿銷在受到?jīng)_擊的時(shí)候會(huì)前后將這股沖擊力分散給釬桿銷橫銷，這時(shí)釬桿橫銷就會(huì)頂釬桿橫銷的內(nèi)孔，從而導(dǎo)致內(nèi)孔邊緣處的蹦塊開(kāi)裂，zui終導(dǎo)致前缸體斷裂。
經(jīng)?？沾驎?huì)使前缸體，扁銷，螺栓等斷裂，殼體，大臂，釬桿等斷裂，軟管，硬管漏油。
處理方式
將打擊礦石壓緊后進(jìn)行破碎作業(yè)，打擊角度為85度——95度。
向客戶說(shuō)明按照破碎錘使用說(shuō)明書(shū)上的方式規(guī)范操作。
破碎錘停止打擊？
產(chǎn)生原因
導(dǎo)致不打擊的原因也比較多：
例如：在破碎錘工作過(guò)程中停止打擊：
1. 換向閥卡：在對(duì)破碎錘進(jìn)行解體檢查后，發(fā)現(xiàn)其他完好，在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動(dòng)發(fā)澀較易發(fā)卡，拆下?lián)Q向閥閥芯后，發(fā)現(xiàn)閥體上已經(jīng)有多處拉傷。（更換換向閥閥芯）
2. 襯套更換不當(dāng)：。破碎錘在更換襯套后，發(fā)生停止工作的故障，壓下不打擊，稍提起后有打擊動(dòng)作。由于更換襯套后，使活塞位置更要靠上，造成缸體內(nèi)一些小的換向閥控制油路在起始位置就已經(jīng)關(guān)閉，換向閥停止工作造成破碎錘停止工作。
3. 后缸體進(jìn)油：（上缸體）破碎錘在打擊過(guò)程中逐漸無(wú)力，zui后停止打擊。在測(cè)量氮?dú)鈮毫Α毫^(guò)高，釋放后，能打擊，不久又停止打擊，測(cè)量后壓力又變高。在解體后發(fā)現(xiàn)后缸體內(nèi)充滿液壓油，活塞無(wú)法向后壓縮，造成破碎錘無(wú)法工作。（換密封組件）
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中：在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)換向閥中變形的零部件卡死換向閥。